Американские инженеры научились смешивать металлы лазером прямо в 3D-печати
Инженеры в США представили технологию, которая позволяет «перемешивать» металлы лазером непосредственно в ходе 3D-печати. Вместо того чтобы использовать заранее приготовленный порошок одного состава, система подаёт два или более металлических порошка, а лазер плавит их в нужной пропорции, создавая сплав с заданными характеристиками.
По данным источника, разработка принадлежит исследовательской группе из одного из американских университетов. Точное название учебного заведения и имена учёных в доступном материале не раскрываются, однако подчёркивается, что технология уже протестирована на лабораторных образцах.
Ключевая особенность метода — возможность плавно менять состав по ходу печати. Например, деталь может быть более прочной в одних участках и более лёгкой в других. Это особенно важно для авиакосмической и медицинской отраслей, где требования к материалам различаются в зависимости от зоны нагрузки.
Обычно для создания таких градиентных структур приходится останавливать принтер, заменять порошок и возобновлять работу, что снижает точность и увеличивает время. Новая методика решает эту проблему, интегрируя смешивание прямо в лазерную головку.
Пока технология находится на стадии лабораторных испытаний, но авторы проекта рассчитывают на коммерциализацию в ближайшие несколько лет. Как отмечается, подобные решения могут удешевить производство сложных металлических компонентов и расширить возможности аддитивного производства.
В целом, развитие методов многокомпонентной 3D-печати металлами считается одним из перспективных направлений в материаловедении. Умение управлять составом на микроуровне открывает путь к созданию изделий с заранее заданными, в том числе уникальными, свойствами.
